ООО «Техно-Сфера» — многопрофильная инженерно-техническая компания.
Компания «Техно-Сфера» является Официальным сервисным центром ЗАО «Тулаэлектропривод», осуществляет ремонт и сервисное обслуживание выпускаемой им промышленной запорно-регулирующей трубопроводной арматуры и электроприводов.
Мы предлагаем вам следующие работы:
- Техническое сопровождение поставки от склада до предприятия Заказчика.
- Осуществление пуско-наладочных работ и участие в сдаче объекта в эксплуатацию.
- Представление интересов компании Заказчика по техническим вопросам в претензионной работе.
- Гарантийное и постгарантийное обслуживание, ремонтно-восстановительные работы с выездом на объект Заказчика.
- Комплексные строительно-монтажные работы (с использованием собственного оборудования).
Мы также готовы предложить проектирование (начиная от технического задания и заканчивая рабочим проектом) и внедрение автоматизированных систем управления (АСУ).
ООО «Техно-Сфера» осуществляет полный спектр услуг в обслуживании автоматизированной трубопроводной арматуры, в частности:
- запорной и запорно-регулирующей арматуры;
- предохранительной арматуры;
- механических и гидропневматических приводов;
- электроприводов.
Для данной категории оборудования выполняется следующий комплекс услуг:
- шефмонтаж;
- монтаж;
- настройка;
- модернизация;
- диагностика;
- гарантийное и пост гарантийное обслуживание;
- ремонтно-восстановительные работы;
- запуск в работу.
Для каждого отдельного случая наши специалисты стараются найти индивидуальный подход, чтобы произвести работы максимально оперативно. В штате предприятия имеются бригады, которые выезжают на место эксплуатации, и на месте производится диагностика и принимается решение об устранение возможных неисправностей или необходимости демонтировать оборудование и производить услуги на производственных площадях.
Для дистанционного контроля и управления электроприводом, или группой электроприводов, организация наладила выпуск приборов, позволяющих создать рабочее место оператора в небольших организациях без употребления систем АСУ ТП.
Организация производит следующие стадии ремонта:
- техническое обслуживание;
- текущий ремонт;
- капитальный ремонт.
В объеме технического обслуживания проводятся следующие работы:
- мелкий ремонт арматуры, не требующий специальной остановки технологического процесса (чистка наружных поверхностей, обслуживание площадок, устранение подтеков масла и т.д.);
- визуальная проверка состояния всех частей запорной арматуры, включая смазки в подшипниках и редукторе, ее пополнение;
- проверка состояния и контактных соединений электроприводов, проверка защиты электродвигателя от перегрузок и перекоса фаз;
- проверка срабатывания конечных выключателей, их ревизия;
- проверка срабатывания муфты ограничения крутящего момента;
- проверка герметичности сальникового уплотнения и фланцевых соединений.
При текущем ремонте производятся все операции технического обслуживания, а также:
снятие редуктора с электроприводом, разборка редуктора и электропривода, очистка и промывка деталей, дефектация, замена изношенных деталей, смазка редуктора и механической части электропривода, их сборка; проверка и подтяжка контактных соединений электропривода, восстановление изоляции выходных концов проводов, проверка состояния уплотнителей взрывозащиты шарикоподшипников электродвигателя, правильность посадки крыльчатки вентилятора электродвигателя, замена дефектных деталей электродвигателя; проверка состояния подшипникового узла штока задвижки после его фиксации, определение степени износа резьбовой втулки штока (в случае чрезмерного износа ее замена): устранение следов коррозии штока, задиров; замена сальников, нажимной втулки, при необходимости; прогонка шпинделя по гайке на всю рабочую длину; подтяжка шпилек разъема корпуса, полная сборка и установка электропривода на задвижку; регулировка конечных выключателей на открытие и закрытие, муфты ограничение крутящего момента на отключение по допустимым значениям.
Текущий ремонт запорной арматуры осуществляется без ее демонтажа.
Капитальный ремонт трубопроводной арматуры осуществляется с ее демонтажем. Капитальный ремонт трубопроводной арматуры производится в объеме указанном в ТУ и рабочих чертежах завода изготовителя или в объеме согласованном с Заказчиком.
При капитальном ремонте производятся все операции текущего ремонта, а также: полная разборка и дефектация всех деталей и узлов, их восстановление или замена пришедших в негодность в результате коррозии, чрезмерного механического износа узлов и базовых деталей запорной арматуры.
После капитального ремонта арматура подвергается испытаниям на прочность и плотность материалов и сварных швов, герметичность по отношению к внешней среде, герметичность затвора и работоспособность в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на капитальный ремонт запорной арматуры.
Информируем Вас о том, что в г. Саратове на базе многопрофильной компании ООО "Техно-Сфера" организовано официальное сервисное представительство ЗАО "Тулаэлектропривод".
Наша компания готова предложить Вам сотрудничество по следующим направлениям:
- Комплексное обследование парка электроприводов.
- Ремонтно-восстановительные работы электроприводов.
- Гарантийное и пост гарантийное обслуживание.
- Модернизация используемых электроприводов.
- Шефмонтаж и пуско-наладочные работы.
- Подборка запасных частей, деталей и узлов.
- Проектирование и изготовление шкафов управления электроприводами с электронным блоком управления под индивидуальные требования.
Кроме того специалистами компании может выполняться сборка, монтаж, наладка, сервисное обслуживание специального оборудования в области автоматизации производства и технологических процессов, а так же инженерных сетей и коммуникаций таких как связь, информатизация, диспетчеризация, локальные сети, охранно-пожарные системы, видеонаблюдение и электроснабжение.
Сотрудничество с саратовским представительством Завода позволит сократить сроки ремонта, решения технических вопросов, а также будет способствовать оперативному выезду специалистов на Ваши объекты.
Своевременное техническое обслуживание и оперативное устранение неисправностей является залогом надежной работы электроприводов на Ваших объектах.
Место нахождение объекта | Наименование организации |
г.Санкт-Петербург | ТГК-1 правобережная ТЭЦ-5 |
Татарстан, Нижнекамск, ТАТНЕФТЬ Титул 077/1 сек.0740 | ПАО «ТАТНЕФТЬ» |
Татарстан, Менделеевский район, с. Ижевка | Гидропромжилстрой |
г.Тюмень | ПАО «Роснефть» Антипинский НПЗ |
Республика Белоруссия, г.Гродно | РУП «Гродноэнерго» |
г.Балаково | ПАО «Т ПЛЮС» |
г.Москва | Метрополитен |
г. Саратов | Саратоворгдиагностика |
Нижегородская обл., г.Балахна | МО «Спектр» |
Республика Белорусия, г.Мозырь | ТЭЦ-24 |
г.Сызрань | ООО «Бантер-Групп» |
г. Саратов | ООО «ННК-Саратовнефтедобыча» |
г. Саратов | ЗАО «САЗ» |
Татарстан, Нижнекамск | ПАО «Нижнекамскнефтехим» |
г. Магнитогорск | АО «Прокатмонтаж» |
Красноярский край, | ПАО «Роснефть» , Юрубчено-Тохомское месторождение |
г. Нижний Тагил | АО «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» |
Челябинская обл., Промышленная зона, 1 | Михеевский ГОК |
г. Старый Оскол | Стойленский ГОК |
г. Старый Оскол | АО «ОЭМК» |
Краснодарский край, Темрюкинский район, п.Волна | ЗАО "ТАМАНЬНЕФТЕГАЗ" |
г.Казань | ООО "ПЛКГРУП" |
г. Тихорецк | ПАО «Транснефть» |
Татарстан, Нижнекамск, Водоблок 3 Титул 176/2 | ООО «ТМИМ» |